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选对阀门的意义

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备与管道系统，调节流量，防止回流，调节和泄压。 正确选择阀门对于保证设备的安全生产，增加阀门的使用寿命，满足设备的长期运行至关重要。 因为为管道系统选择最合适的阀门非常重要，所以了解阀门的特点以及选择阀门的步骤和依据也很重要。 阀门选择原则

化工生产设备用阀门应符合以下基本原则： 1．可靠性化工生产需要连续、稳定和长期的运行。因此，所需的阀门应具有较高的可靠性和较大的安全系数。不会因阀门故障造成重大生产安全和人身伤亡事故；满足设备长期运行的要求，长期连续生产是有益的。2．满足工艺生产的要求阀门应满足操作介质、压力、温度和应用的需要，这也是阀门选型最基本的要求。例如，如果要求阀门防止过压和排出多余介质，则应使用安全阀和溢流阀；运行时如需防止介质倒流，应选用止回阀3。操作、安装、维修方便阀门安装后，应使操作人员能正确识别阀门方向、开启标志、指示信号，便于及时果断处理各种紧急故障。同时，所选阀型的结构应尽可能简单，便于安装和维修。 4．经济性选择价格合理、结构简单的阀门，一般材质即可满足使用要求。没有必要选择更高等级的材料。阀门选择步骤

阀门选型一般采用以下步骤： 1．明确阀门在装置或工艺管道中的用途，确定阀门的工作条件，如工作介质、工作压力、工作温度等。 2．根据阀门用途确定阀门类型：如调节阀、安全阀、开闭回路阀等。 3．确定阀门形式：根据使用和操作条件，确定阀门类型：截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、底阀等。 4．确定阀门 确定操作阀门的方式：手动、电动、气动或液动、电动联动或电液联动等。 5．确定阀门的公称参数：阀门的公称压力和公称通径应与安装的工艺管道相匹配。一般来说，工艺管道设计所采用的标准体系是确定压力管道其他部件应用标准的依据。阀门一般安装在工艺管道中。因此，操作条件应与工艺管道的设计选择相一致。管道压力等级确定后，即可确定阀门的公称压力、公称通径、阀门标准。 6．确定阀门材质：根据工艺管道的介质、工作压力和工作温度，确定所选阀门的外壳和内件的材质。7．确定阀门与管道的连接方式：通过法兰连接、承插焊、胶焊、热熔对接焊等操作条件和条件确定阀门截面与管道的连接方式。 8．阀门型号确定后，可以查到所选阀门的几何参数：结构长度、连接方式和尺寸、启闭时阀门高度、连接螺栓孔尺寸、阀门整体尺寸和重量，为现场安装奠定了基础。选择阀门的依据

在了解选择阀门的步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。 1． 所选阀门的用途、运行条件和运行控制方法。 2． 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能、是否含有固体颗粒、介质是否有毒、是否为易燃易爆介质、介质粘度等。 3． 对阀门流体特性的要求：流阻、排量、流量特性、密封等级等。 4． 安装尺寸及外形尺寸要求：公称通径、连接方式及与管道的连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5． 对电气设备的可靠性、使用寿命和防爆性能的附加要求。