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阀门是管道流体输送系统中的控制元件。它用于改变通道的横截面和介质流动的方向。具有导流、截流、节流、止回、分流或溢流泄压功能。密封面损坏的原因有两种：人为损坏和自然损坏。人为损坏是由于设计不良、制造不精确、材料选择不当、安装不当、使用不当和维护不当等因素造成的。自然损坏是阀门在正常工作条件下的磨损，以及密封面不可避免地被介质腐蚀和冲刷而造成的损坏。

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具体来说，造成阀门密封面损坏的主要原因有以下几点：

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1、安装不当、维护不当导致密封面工作不正常。阀门运行不良，过早损坏密封面。

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2 、选用不当、操作不当造成的损坏。主要表现是不按工况选择阀门，将截止阀用作节流阀，导致关闭压力过高，密封过快或密封不充分，造成冲刷磨损。密封面。

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3 、密封面加工质量不好，主要是由于堆焊热处理规范选择不当，堆焊热处理时处理不当造成的，密封面有裂纹、气孔、道砟等缺陷。过程。过高或过低都是由于选材错误或热处理不当造成的。密封面硬度不均，不耐冲刷，主要是由于堆焊过程中底层金属被吹起，密封面合金成分被稀释所致。当然，也有设计问题。

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4、机械损伤，启闭时密封面会被划伤、磕碰、挤压等损坏。两个密封面之间，在高温高压的作用下，原子会相互渗透，产生阻塞现象。当两个密封面相互移动时，很容易撕裂粘合。密封面的粗糙度越高，越容易发生这种现象。阀门和阀瓣在复位过程中的关闭过程中，密封面会受到损伤和挤压，导致密封面局部磨损或压痕。

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5 、介质的冲蚀是介质在运动时对密封面产生磨损、冲刷和气蚀的结果。在一定的速度下，介质中漂浮的细小颗粒会干扰密封面，造成局部损坏。高速介质直接冲刷密封面，造成局部损坏。当介质混合并部分汽化时，产气气泡破裂 撞击密封面，造成局部损坏。介质的冲刷与化学冲刷的交替作用会强烈冲刷密封面。

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6、电化学腐蚀、密封面的接触、密封面与关闭体与阀体的接触、介质的浓度差、氧浓度的差异等，都会引起电位差，会发生电化学腐蚀，导致阳极侧密封面被腐蚀。

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7 、介质的化学侵蚀，靠近密封面的介质不产生电流，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。